XWE64摆线减速机-青岛减速机-冀迪赛减速机

行星减速机的维护方法

1.减速机一般用油池溅油润滑，自然冷却，当长期连续运转热平衡功率不够时应采用取散热措施或用循环冷却润滑。

2.减速机正式使用前应空运转两小时，然后按额定载荷的25%、50%、75%、100%逐级加载。

3.新减速机运转300小时后换润滑油，以后3000小时换一次，换油时应清选减速器内壁及传动件减速机。

4.应经常检查固件有无松动，油位高低，油温和轴承温度，齿轮，轴承应无异常振动和噪声。

5.应保持减速机外表清洁，透气塞不得堵塞，以便散热，使用中或开箱检查以及更换配件后不得有漏浆、渗漏现象。

6.减速机更换配件应与制造厂联系，更换配件后经跑合以及加载试验再正式使用。

摆线减速机清洁度测定方法1主题内容与适用范围本标准规定了摆线针轮减速机（以下简称减速机）清洁度的测定方法和对测试结果的判定。本标准适用于一级、二级和三级传动的采用润滑油的双轴型减速机。2引用标准3测量器具及清洗液3.1器具a.滤网：120目/英寸、200目/英寸、滤纸；b.各种大小的尼龙圆刷、扁刷等；c.不同尺寸的带盖的容器；d.感量为千分之一的分析天平；e.烘箱，工作温度为105℃±5℃；f.干燥箱3.2 清洗液4测量方法4.1准备工作4.1.1清洁度的测定应在环境清洁、通风良好、并有安全措施的室内进行。4.1.2操作人员应衣着整洁。4.1.3被测减速机，非测定部位应首先清理干净。4.1.4所有取样工具和容器均应清洗干净。4.1.5用200目/英寸的滤网或滤纸过滤清洗液。4.1.6将120目/英寸的滤网放入经过滤的清洗液中浸泡10min后取出，待清洗液挥发后放入105℃±5℃的烘箱内烘干，经30min取出，放入干燥箱内冷却至室温，取出称重，记录下滤网的重量为G 1。4.2操作步骤4.2.1将减速机所有可拆部分全部拆开，逐一用刷子和经过滤的清洗液反复清洗机壳内腔和腔内所有零件的内壁、内孔及表面。4.2.2清洗过程中，XWE53摆线减速机，应防止带有杂质的清洗液飞溅和外溢，收集所有清洗液。4.2.3用经过清洗的120目/英寸的滤网将收集到的清洗液进行过滤。4.2.4将滤网连同杂质一起放入105℃±5℃的烘箱内烘干，经60min取出，放入干燥箱内冷却至室温 中华人民共和国机械电子工业部1991—01—01批准1991-07-01实施温，取出称重，XWE64摆线减速机，记录下滤网连同杂质的质量G 2。5杂质（清洁度）的计算杂质质量按下式计算：

X/B/8000行星摆线针轮减速机噪音

4. 3 测试房间

标准要求房间的反射对各测点读数的影响不超过3dB，即环境修正量K2小于或等于3dB或K2小于或等于3dB倍频程。测量结果按6.2条修正。

如果环境修正量K2大于3dB，可以采取声学措施，XWE42摆线减速机，以提高房间的吸声量，或者另选合适的房间。

4. 4 基准体长I1、宽I2和高I3的确定

4. 4. 1 双轴型卧式安装的减速机，基准体的长I1为减速机输出端法兰盘外侧平面与输入端法兰盘，或风扇罩外侧平面之间的距离，宽I2为机座两侧肋板外侧平面之间的距离，高I3为试验平板，青岛减速机，或地面，与机座高处?吊环螺钉除外，之间的距离。

4. 4. 2 直联型卧式安装的减速机，基准体的长I1为减速机输出端法兰盘外侧平面与电动机风扇罩顶平面之间的距离，宽I2、高I3与4.4.1条相同。

4. 4. 3 双轴型立式安装的减速机，基准体的长I1、高I3与4.4.1条相同?宽I2为机座支承平面的外圆直径D。

4. 4. 4 直联型立式安装的减速机，基准体的长I

1、宽I2均为机座支承平面的外圆直径D，高I3为机座支承平面与电动机风扇罩顶平面之间的距离L加h(h为支架高度加橡胶垫板厚度)。